Automation Control

自动化控制

围绕 PLC、DDC、HMI、传感器、控制柜和现场设备,完成组态监控、联动策略、报警管理和历史曲线分析。

核心优势

PLC / DDC 接入、组态监控与联动策略

零代码搭建

全程拖拽操作,500+内置工业图元,泵、阀、管道、仪表应有尽有,不写一行代码,小时级交付监控界面。

实时数据绑定

组件与设备数据点一一绑定,数值变化毫秒级刷新到界面,让监控大屏真正"活"起来,而不是一张静态图。

丰富组件库

500+专业工业组件持续更新,折线图、仪表盘、流程图、3D模型全覆盖,满足任意工业场景的可视化需求。

多端无缝适配

大屏、PC、平板、手机一套配置多端运行,响应式布局自动适配,巡检人员手机上也能查看实时工况。

可视化编辑器:像拼积木一样搭建工业界面

所见即所得的编辑体验,拖入组件、调整布局、设置样式,完全不需要前端开发基础,工艺工程师也能独立操作。

支持图层管理、组合打组、对齐吸附,复杂工艺流程图也能轻松应对,做出来直接就是专业级水准。

可视化编辑器系统截图

数据实时绑定:每一个数字都来自真实设备

支持MQTT、Modbus、OPC-UA等主流协议直接数据绑定,变量点位配置完成即实时生效,不需要中间层开发。

告警联动规则可视化配置,数据超阈值自动变色、闪烁、弹窗,异常状态肉眼一秒识别。

数据实时绑定系统截图

多场景组态模板:开箱即用,不用从零开始

沉淀流程工业、厂务智控、能源管理和楼宇自控等常用画面模板,可按项目现场快速调整。

模板支持二次开发,在专家配置基础上按需调整,兼顾速度与灵活性。

多场景组态模板系统截图

大屏展示:让数据成为领导最有力的汇报材料

专为4K大屏设计的展示模式,全屏沉浸、动态效果、数据飞线,一秒变身专业级指挥中心大屏。

支持多屏拼接、定时轮播、自动刷新,展厅演示、指挥中心、客户参观场景全搞定。

大屏展示系统截图

典型应用场景

覆盖监控、组态、可视化等核心场景

工业监控大屏

工业监控大屏

工艺流程组态

工艺流程组态

业务数据可视化

业务数据可视化

设备状态总览

设备状态总览

能源管理看板

能源管理看板

环保监测大屏

环保监测大屏

生产线可视化

生产线可视化

告警中心大屏

告警中心大屏

实施流程

专业交付团队 5 步护航,平均 6 周完成落地

01

需求调研

资深顾问深入现场梳理业务痛点与核心需求

02

方案设计

输出定制化实施方案与技术架构

03

部署实施

工程师驻场完成设备接入与系统部署

04

试运行

用户培训与系统调优,确保平滑切换

05

持续运营

7×24 运维支持与迭代优化

常见问题

关于组态管理的常见疑问解答

需要编程基础吗?
信启组态管理平台完全零代码操作,工艺工程师、业务人员经过 2 小时线上培训即可独立搭建专业级工业监控大屏。平台采用所见即所得的画布编辑模式,内置 常用工业图元(泵、阀门、管道、仪表、电机等),通过拖拽、连线、设置参数三步完成组态搭建。配套 流程工业、厂务智控、能源管理和楼宇自控场景模板,选择模板后替换数据源即可快速上线,根据点位和画面复杂度分阶段上线。
可以连接哪些数据源?
平台支持 MySQL、Oracle、PostgreSQL、SQLServer、MongoDB、InfluxDB、TDengine 等关系型和时序数据库直连,同时支持 MQTT、OPC-UA、Modbus TCP/RTU 等工业协议实时数据接入,以及 Kafka、RabbitMQ 消息队列和 REST API/GraphQL 自定义数据源。数据绑定采用可视化配置方式,选择数据源、配置查询语句、绑定到组件属性三步完成,变量点位配置后即时生效,数据刷新频率最快可达 100ms,满足实时监控需求。
大屏可以嵌入其他系统吗?
信启组态平台支持一键生成独立访问链接或 iframe 嵌入代码,可无缝集成到 ERP、MES、OA、SCADA 等任意 Web 系统中。嵌入时支持参数传递(通过 URL 参数动态切换数据范围,如厂区、车间、时间段),支持 Token 认证和 IP 白名单权限隔离,确保嵌入后的安全合规。同时支持全屏演示模式、定时轮播模式(多画面自动切换)和多屏拼接模式(2x2、3x1 等布局),满足展厅、指挥中心、客户参观等不同场景需求。
支持 3D 组态吗?
平台内置轻量级 WebGL 3D 渲染引擎,支持导入 GLTF/GLB、OBJ、FBX 等主流三维模型格式,无需安装额外三维软件即可在浏览器中实现设备三维展示与实时数据联动。3D 场景支持自由旋转、缩放、漫游交互,可将设备状态数据(温度、转速、压力等)以颜色映射、动画效果、气泡标签等方式叠加到三维模型上。同时支持 2D 组态与 3D 场景混合布局,在同一画面中既有传统工艺流程图又有设备三维可视化。